Este documento se aplica às seguintes manifestações de problemas: 1. Quando o gatilho não é puxado, o sinal do gatilho está sempre ligado. 2. Quando a trava de segurança não toca na peça de trabalho, a trava de segurança está sempre ativada. 3. Quando não houver ações acima, a luz será emitida automaticamente. A análise de causas e soluções: Ao desconectar o pino de sinal da interface de sinal um, se houver um [Sinal de bloqueio seguro] e [Sinal do botão de acionamento] com uma ou ambas as luzes, substitua a placa de controle principal diretamente. Se você desligá-los e não estiver aceso, significa que a linha está em curto. Nesta situação, meça o correspondente on-off pelo multímetro. A lógica do circuito específico pode ser chamada de botão de bloqueio e acionamento seguro. Raiz dos problemas: Como a função principal do dispositivo é que a tensão de proteção é muito grande, isso fará com que o dispositivo interno da placa-mãe queime e a tensão aqui não exceda a tensão de alimentação. Portanto, é provável que o ambiente local do cliente leve a uma forte eletricidade estática ou alta tensão instantânea para rompê-la. Recomendações e melhorias: 1. Recomenda-se que os clientes mantenham a plataforma de soldagem com boa conexão aterrada e a carcaça da máquina com boa conexão aterrada. Se for necessário, cave a pilha separadamente. 2. A tocha de soldagem deve ser colocada na posição designada quando não estiver em uso, não a coloque arbitrariamente. 3. O uso de equipamento de proteção estática tem um certo efeito protetor sobre indivíduos e máquinas.

atuação: a luz é muito forte no início , e gradualmente enfraquece , resultando que o fio não pode ser fundido ou faíscas no bocal de latão Análise de causa: em geral, a lente da pistola de soldagem está danificada, incluindo mas não limitado a espelho protetor, focagem, colimação, e reflexão. qualquer um ou mais desses danos podem causar isso ocorrer primeiro substitua a lente de proteção e observe o foco,, depois verifique o reflexo e a colimação, e substitua a lente danificada além disso, verifique se a parte da cabeça da fibra do laser está suja ou danificada solução de problemas: substituir lentes danificadas

Desempenho: Em um curto período de tempo, a lente protetora é danificada e há um ponto de queimadura, e a superfície emissora de luz da lente protetora é pontilhada com pontos danificados, mostrando pontos pretos pretos ou brancos Análise de causa: Devido à influência de processo/método/configuração, etc., o anti-escória causa danos e muito poucos são saída de luz laser anormal Solução ①Aumente adequadamente a pressão do ar. Normalmente, a taxa de fluxo não é inferior a 15, e a pressão não é inferior a 0,3-0,6Mpa ②Ao soldar, tente soldar a pistola de soldagem e a placa a 30-70°, não vertical ③Defina os parâmetros o máximo possível para subir e descer lentamente, como o atraso liga/desliga de 200-500ms, a potência óptica liga/desliga 20% e o tempo progressivo liga/desliga 200-300ms, conforme mostrado na figura , você não pode definir 0 ④Ao soldar chapas de alumínio e galvanizadas, este material danificará a lente mais facilmente do que outros materiais, portanto, a potência mínima deve ser usada para soldagem. ⑤A qualidade do espelho protetor também determina a durabilidade de seu uso. Recomenda-se usar a lente original ⑥Em alta potência, a perda da lente aumentará em comparação com a baixa potência, que é uma faixa incontrolável ⑦Quando o acima não puder ser manuseado, você pode substituir a lente de foco F200 + tubo alongado e de grande escala para reduzir respingos (é necessária compra adicional)

Atuação: Bloqueio do fio traseiro entre as rodas de alimentação do fio Análise de causa: Devido à alta resistência após esta estrutura, é impossível alimentar o arame e ficar preso na roda de alimentação do arame. O problema da resistência deve ser resolvido Solução ① Melhoria da estrutura de alimentação de arame Quanto mais comprido for o tubo de alimentação do fio, maior será a resistência. Portanto, use um tubo de alimentação de arame mais curto, tanto quanto possível, como arame de solda 0,8 correspondente ao tubo de alimentação de arame 3M Durante a soldagem, endireite o tubo de alimentação de arame o máximo possível sem distorção Além disso, quando o fio estiver bloqueado, vaze adequadamente parte do tubo de alimentação do fio ② Melhoria do material do fio de solda Para aço inoxidável e fio de ferro, quase não há necessidade de otimizar, mas para fio de alumínio, recomendamos usar pelo menos 5 séries de fio de solda de liga de alumínio, que terá maior dureza ③ Se a melhoria acima ainda estiver travada, substitua o tubo de alimentação do fio

Lógica de operação: O alimentador de fio é conectado ao pino 5/6 da interface de sinal 2 da caixa de controle através do fio de sinal do plugue de dois núcleos na cauda. Quando o sistema está funcionando, o pino 5/6 é conectado depois que o relé embutido na placa principal da caixa de controle é puxado e o alimentador de arame começa a funcionar (ou seja, o pino 5/6 é controlado ligado e desligado ) Em caso de desgaseificação, mas sem alimentação de arame: Vamos primeiro decidir se há um problema com o controle do alimentador de arame Clique em [alimentação manual do arame] no painel frontal do alimentador de arame para verificar se a roda de alimentação do arame está funcionando 1. O alimentador de arame não funciona e há um problema com o próprio alimentador de arame 2. Continue a operar o alimentador de arame de acordo com a seguinte operação De acordo com sua lógica de operação, primeiro curto-circuitamos a linha de sinal do alimentador de arame, retiramos do pino 5/6 e, em seguida, curto-circuitamos a linha de sinal (não o pino 5/6) Então há duas situações 1. Se o alimentador de arame funcionar, pode ser determinado que o alimentador de arame está OK e o pino 5/6 da placa de controle do sistema está errado 2. Se o alimentador de arame não funcionar, pode-se julgar que a linha de sinal está em circuito aberto e a linha de sinal pode ser verificada O seguinte é o primeiro caso. O problema do pino 5/6 da interface de sinal 2 da placa de controle é tratado Lógica de operação do cartão de controle: Quando o sistema está funcionando, o pino 3/4 da interface de sinal 2 emite 24V, o pino 5/6 é conectado e os dois grupos de sinais são sincronizados (excluindo o atraso de configuração) O sinal de alimentação do fio (pino 5 / 6) possui uma tampa de salto embutida (J10 * j11). Por padrão, o jump cap usa um relé para controlar o liga-desliga em 1/2 (conforme mostrado na figura abaixo). Se o jump cap estiver em 2/3, o MOS é usado para controlar o liga-desliga Esquema de tratamento de exceção: Se o sistema estiver funcionando, após o pino 3/4 sair 24V (ou seja, estado de saída de ar), mas o pino 5/6 estiver bloqueado, tente colocar o jump cap em 2/3 e opte por usar o controle MOS Observe que, se o controle MOS for usado, as duas linhas de sinal serão distinguidas por ± 2. Portanto, se você usar o controle MOS e houver uma anormalidade (alimentação direta do fio ou sem alimentação do fio), substitua as linhas de sinal Quando o MOS não pode ser usado, o relé externo (DC24V) pode ser usado para controlar o pull-in ou substituir a placa O sinal enviado pelo pino 4/4 externo do relé é definido da seguinte forma （ O pino normalmente aberto do relé é usado para o sinal de dois núcleos do alimentador de arame ）

Manifestação: No estado de soldagem, a saída é intermitente e a alimentação ou saída do arame é intermitente . A análise das causas : O sinal do botão de disparo ou o sinal de bloqueio de segurança é perdido solução: De acordo com sua lógica de funcionamento, somente quando o [Laser Trigger Signal] e o [Safe Lock Signal] forem válidos, a luz será emitida (o estado do laser é normal) e, ao mesmo tempo, nenhum alarme aparecerá na página inicial . Quando a luz estiver intermitente, verifique os dois sinais acima para observar qual deles desaparecerá pela página de monitoramento e faça a próxima etapa de monitoramento dos sinais desaparecidos . Se ambos os sinais estiverem presentes ① O sinal de bloqueio de segurança desaparece Coloque a presilha de segurança diretamente no tubo graduado para ver se está normal, se normal, pode ser a causa da placa, algumas placas como ferrugem ou óleo vão causar mau contato . ②O sinal do botão de disparo desaparece Tente pressionar e segurar o botão do gatilho com firmeza, se o sinal piscar, pode haver um mau contato do botão do gatilho e você deve substituir o botão do gatilho (modelos novos e antigos não são universais) ③A perda de sinal não pode ser detectada Porque a taxa de atualização da página de detecção é muito menor do que o intervalo de amostragem do chip, quando o circuito é desconectado em um instante e volta ao normal imediatamente , e nesta situação a página de detecção não pode ser vista . Neste caso, você deve curto-circuitar o pino 5/6 da interface de sinal, para que ele possa tornar o travamento de segurança eficaz. E depois soldar normalmente para ver se aparece .

Definição da fiação entre o display e a placa de controle principal V/G: fornece alimentação de 24V, onde V representa 24V + e G representa 0V R/T: transmissão, transmissão e recepção de dados sem cruzamento Primeiro verifique a comunicação entre o display e a placa de controle principal e, em seguida, verifique se os programas do display e da placa de controle principal coincidem. Verifique a versão do sistema através da página de monitoramento. Se três grupos de números forem exibidos completamente e a duração da autorização for exibida, não há problema de comunicação, conforme mostrado na figura abaixo: Em caso de falha de comunicação, verifique se a fiação está correta e se a interface está solta Se não houver problemas de comunicação e os dados não puderem ser operados ou salvos, a versão do programa pode estar errada. Tire fotos da interface de monitoramento e envie para o nosso serviço pós-venda. Método de programa de escovação.‍

Manifestação: No estado de soldagem, após o acionamento do gatilho, o ar é enviado para o fio, e a luz vermelha normalmente é visível, mas o laser não pode ser emitido Análise de causa: Logicamente, quando o gás está fora, o sinal de saída ser enviado. Quando o laser não recebe o sinal de saída (falha na porta) ou o laser apresenta algum problema pode haver alarmes reajustáveis ​​do próprio laser, recomenda-se entrar em contato com o fabricante do laser ou monitorar o alarme interno (3) Para saber se o laser recebeu um sinal de disparo, dois esquemas para testar O mais simples é vincular o software de monitoramento do laser para ver qual sinal está faltando. Além disso, a porta de sinal da interface de sinal três pode ser medida Normalmente, o laser emite luz apenas quando recebe um sinal de ativação/PWM/analógico, para que possamos medir se o sinal é emitido no estado operacional (certifique-se de meça cada porta da interface de sinal 3 e desconecte o fio do laser em condições de trabalho quando a saída de ar) Habilitar sinal: tensão de 24V de saída de 2/4 pinos; Sinal de demodulação de modulação PWM: 6/7 pinos Tensão de saída 24V; Sinal analógico: tensão proporcional igual de 4/5 pinos, 10V na potência máxima; Se o sinal acima estiver normal e mesmo assim não emitir luz, entre em contato com o fabricante do laser para tratar disso; Se um dos pinos de habilitação/PWM não tiver tensão, pode ser usado em conjunto, como PWM conectando o pino de sinal de habilitação; Se não houver tensão na grandeza analógica e a luz vermelha for uma linha, retorne à fábrica para reparar ou substituir a placa-mãe; Se não houver tensão no analógico e a luz vermelha for um ponto, verifique se a fonte de alimentação de comutação de 15V ± está invertida.