Portable Fiber Laser Welding Machine

Como manter e cuidar da máquina de solda a laser?

Aug 04, 2023

Routine maintenance and repair can make the handheld laser welding machine work better, but also can make the laser welding equipment to use longer years, to create more value for us.


Today I come to you to talk about the daily maintenance and maintenance of laser welding machine.

1. Environmental requirements and cleaning

① The machine must be installed in a ventilated and dry environment, the ambient temperature does not exceed 35 ℃, the equipment is well ventilated around the wall with more than 50 centimeters of space, especially behind the water tank outlet should be to ensure good ventilation.

② Because the main components of the laser welding machine for the optical components, should always keep the external environment hygiene, focus on cleaning as follows:

A: ambiente circundante do equipamento

B: cobertura de poeira óptica

2. Como manter o bebedouro no inverno que se aproxima

(1) Antes de ligar a máquina, certifique-se de que o nível de água no tanque atinja a posição especificada.

(2) Substitua regularmente a água no tanque de água uma vez a cada 30 dias para garantir a limpeza da cavidade do concentrador, caso contrário, afetará a energia do laser, que precisa ser injetada na água para obter água pura. Água pura.

(3) Regularmente (cerca de 15 dias) para limpar a rede de poeira, método de limpeza para remover o filtro, lave diretamente com spray de ar comprimido ou enxágue com água da torneira.

(4) O elemento do filtro fica amarelo ou preto quando você deseja substituir o novo a tempo, o tempo de substituição mais longo é de 2 meses.

(5) o advento do inverno, a fim de evitar a formação de gelo, você pode manter o resfriador acima de 0 graus Celsius, como não pode atender às condições, você sempre pode manter o resfriador no estado, para que a água no gasoduto para manter o fluxo de estado, para evitar a formação de gelo.

(6) Durante as férias, o chiller está em estado de desligamento, ou devido a falhas causadas por um longo período de inatividade, você pode tentar drenar o tanque do chiller e a água da tubulação.

(7) Em circunstâncias normais, a faixa de temperatura do resfriador é definida em 27-28 graus, mas devido ao clima é provável que seja um alarme de baixa temperatura, a abordagem correta é abrir o resfriador primeiro, para que o resfriador seja energizado por um período de tempo, ou você pode usar o aquecedor adequadamente com a quantidade certa de água fervida; graus.

(8) De acordo com a situação real do chiller, pode ser apropriado adicionar anticongelante. (O anticongelante é principalmente corrosivo, no caso de atingir o desempenho do anticongelante, quanto menor a concentração, melhor.)

3. Resolução de problemas simples

① Feche a chave de ar do gabinete e ligue a chave sem resposta;

A: Meça se há entrada de tensão na linha de energia principal;

B: Verifique se o interruptor de parada de emergência está pressionado (basta girar para a direita para aparecer).

② Quando a fonte de alimentação é iniciada normalmente, o lado direito da tela mostra subtensão

R: Verifique se o circuito de água está normal (se a caixa d'água está com alarme e se há água corrente);

B: desligue para ver se os mandris do eletrodo em ambas as extremidades da lâmpada de xenônio estão soltos;

③ a energia do laser do processo de trabalho da máquina torna-se repentinamente fraca

R: Verifique se a lente protetora sob o espelho de foco a laser está danificada;

B: Verifique se a temperatura da água no tanque de água é alta;

C: Abra a tampa contra poeira do caminho óptico, verifique se há condensação na cavidade do laser (seque as gotas de água com uma toalha de papel) ao mesmo tempo para ver se há gotas de água nas duas faces da extremidade da barra do laser (limpe com um pano limpo cotonete suavemente em um círculo);

D: trabalho do tanque de água, observe a haste do laser em ambas as extremidades se há infiltração de água (como se houvesse um desligamento) pode ser que o selo tenha sido danificado, neste momento, entre em contato conosco para dar orientações por telefone.


5. Manutenção e manutenção geral da máquina de solda a laser

A máquina de solda a laser é composta principalmente de dispositivos eletrônicos, instrumentos de precisão, dispositivos ópticos, o uso do meio ambiente e a manutenção diária têm altos requisitos.

(1) Quando o equipamento não estiver funcionando, a máquina de solda e a fonte de alimentação do computador devem ser cortadas.

(2) Quando o equipamento não está funcionando, a tampa da lente do espelho de campo para evitar a contaminação por poeira da lente óptica.

(3) circuito de trabalho do equipamento é um estado de alta tensão, não profissionais, não revise a energia para evitar acidentes de choque elétrico.

(4) Qualquer falha do equipamento deve cortar imediatamente a fonte de alimentação.

(5) equipamento por um longo tempo, a poeira no ar será adsorvida na superfície da extremidade inferior do espelho de foco, menor reduzirá a potência do laser, afetando o efeito de soldagem: o mais pesado causado pela ótica da lente para absorver o calor em excesso de temperatura para que o crack. Quando o efeito de soldagem não for bom, você deve verificar cuidadosamente se a superfície do espelho de foco está contaminada.

Se a superfície do espelho de foco estiver contaminada, o espelho de foco deve ser removido para limpar sua superfície inferior.

Remova o espelho de foco com cuidado especial, preste atenção para não tocar ou cair: ao mesmo tempo, não toque no espelho de foco com as mãos ou outros objetos.

O método de limpeza é etanol anidro (analiticamente puro) e éter (analiticamente puro) misturados na proporção de 3:1, com um cotonete de fibra longa ou papel de lente na mistura, esfregue suavemente a superfície inferior do espelho de foco, limpe cada lado, deve ser substituído uma vez que os cotonetes ou papel da lente.

(6) No processo de trabalho da máquina de solda, não mova a máquina de solda, para não danificar a máquina.

(7) Não cubra a máquina de solda na pilha ou coloque outros itens, para não afetar o efeito de resfriamento da máquina.

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